東莞普萊特傳動設備有限公司

直流減速器即直流減速機，是原動機和工作機靠同時接入直流電源供電的的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作需要，下面東莞普萊特傳動設備有限公司來給大家介紹一下直流減速器。

直流減速器概述：經過精密加工，確保定位精度，具有很高的技術含量，節省空間，可靠耐用，更廣泛地適用于自動化驅動系統中，可以根據不同客戶需要靈活選用不同的電壓：12V、24V、36V、48V等供電電壓。

東莞普萊特傳動設備有限公司是專業從事研發、生產和銷售高精密行星減速機、平臺減速機以及減速機的廠家，公司的成功離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務更多，與您攜手并進，共創輝煌！

盤式減速器精密背隙6≤arcmin，行星減速機精密定位的特性，充分展現伺服馬達的特性，同級產品中體積比較小，適合設備空間受限的場合，內部組件采用經熱處理之高強度合金鋼，足以應對嚴峻的惡劣工作環境，低損耗精密齒輪設計，傳動達97%。

盤式減速器具有獨特多段減速比，精密、經濟選擇性佳，精密輸出之行星齒輪式減速裝置，是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的至佳組合，密封式全油封設計，確保潤滑油脂不泄漏，內齒環設計，確保耐用與降低噪音，廣泛應用于印刷機械、切割機械、紡織機械、包裝機械、食品機械等自動化機械設備。

東莞普萊特傳動設備有限公司團隊擅長多種內、外齒輪加工及解決方案，我們總結出一整套“內部品質管理體系”來確保各零件組合后的相對精度，產品具有精度高、承載力矩大、壽命長、噪音低、運轉平穩、通用性強和免維護等特點，深受客戶信賴，歡迎來電洽談業務！

減速器是一個很好用的設備，并且由于它的特點使得減速器能夠廣泛的運用，并且受到極為廣泛的關注，今天東莞普萊特傳動設備有限公司給大家說說焊接行星減速器的知識。

1、在焊接前，必須從鐵銹、油污染、濕氣和氧化皮去除圓柱形齒輪減速器的軸的凹槽和鈍邊表面；

2、必須通過火焰烘烤除去水和油，然后用手動砂布或研磨機拋光以去除鐵銹；

3、為了防止焊接過程中的焊接變形，行星減速器論壇應在槽上增加定位塊，以確保焊縫間隙相等；

4、在焊接位置選擇兩個點來做定位點，可以避免焊接出現差錯，為了防止裂縫的發生，整個焊接區的冷卻速度也應該降低；

5、焊接每層焊縫后，應目視檢查焊縫的外觀，如果存在孔隙，夾雜物，裂縫等缺陷，應通過碳弧氣刨除去；

6、在修復焊接后可以繼續焊接，當焊接到定位塊的高度時，當待焊接的焊縫的冷卻溫度不低于200℃時，定位塊被破壞并繼續焊接。

東莞普萊特傳動設備有限公司始終把“用戶需求”作為企業經營宗旨，將“科技”做為公司發展的根本，將ISO質量管理體系運行落實到公司的各個環節，公司的成功離不開眾多客戶朋友長期的支持與幫助，面向未來，我們將為您服務更多。